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高炉的合理鼓风速度

, 刘云彩

钢铁研究 doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20130430

通过论述鼓风速度与风口回旋区长度的关系,提出了合理风速的概念,分析了合理风速的理论依据和影响因素,并进一步给出了判断风速是否合理的各种直观现象以及调节风速的有效方法.明确指出合理风速不是一个具体数值,而是一个合理的范围,根据高炉生产条件的变化而变化,确定合理风速需要足够时间的尝试与探索.实践证明,高炉只有在合理风速条件下生产才能保证炉缸的正常工作,才能实现高炉生产长期的稳定与顺行.

关键词: 高炉 , 炉缸 , 风口回旋区 , 风速 , 风口面积

苏打脱磷剂冲罐法铁水脱磷

张建良 , 姜喆 , , 闫炳基 , 胡正文 , 陈家春

钢铁研究学报

为研究铁水冲罐法对铁水预处理脱磷效果的影响,向放有一定量苏打的铁水罐中倒入铁水进行铁水脱磷工业试验研究。考察了铁水中Si、Ti浓度、铁水温度以及苏打添加量对脱磷率的影响,并比较了钙系脱磷剂与苏打的脱磷效果。结果表明:铁水中低的硅、钛浓度、低温以及适当的苏打消耗量有助于脱磷;与钙系脱磷剂只有一定的脱磷能力相比,苏打有较强的脱磷和脱硫能力;同时考察了氧气对苏打脱磷效果的影响,向铁水表面喷吹氧气可以减少铁水温降,为铁水的二次预处理提供温降空间,采用苏打铁水二次脱磷后,得到了w[P]<0.010%的铁水;还考察了苏打脱磷过程中w[Cr]、w[V]和w[C]的变化,铁水中铬浓度几乎不变,钒几乎全部被氧化进入渣中,而碳浓度大约减小了0.2%(质量分数,下同)。

关键词: 铁水冲罐法 , dephosphorization , soda ash , re-dephosphorization

粉末注射成形计算机模拟技术及其应用

, 胡红军 , 张驰 , 曾英

材料导报

介绍了计算机模拟软件在粉末注射成形工艺中的应用,并对注射成形软件的模拟过程进行了描述.举例说明了计算机模拟软件在金属粉末注射成形工艺模拟实际生产中的意义.

关键词: 金属粉末成形 , PIMsolver软件 , 模拟

JY110摩托车箱体压铸件的气孔分析及解决对策

胡红军 , , 杨明波 , 曾英

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2006.05.021

为提高箱体压铸件的质量,进行了模具结构优化,解决JY110摩托发动机箱体压铸件的气孔和缩松缺陷.主要采取的解决措施是对压铸模内浇口的设置和右端型芯进行修改.结果表明,正确地设置内浇口对减少摩托车箱体的缺陷有很大的作用.所采取的修改方案以及研究方法对形状复杂的压铸件的模具设计有重要的指导意义.

关键词: 压铸件 , 气孔 , 缩松 , 浇道 , 缺陷

苏打脱磷剂冲罐法铁水脱磷

张建良 , 姜喆 , , 闫炳基 , 胡正文 , 陈家春

钢铁研究学报

为研究铁水冲罐法对铁水预处理脱磷效果的影响,向放有一定量苏打的铁水罐中倒入铁水进行铁水脱磷工业试验研究.考察了铁水中Si、Ti浓度、铁水温度以及苏打添加量对脱磷率的影响,并比较了钙系脱磷剂与苏打的脱磷效果.结果表明:铁水中低的硅、钛浓度、低温以及适当的苏打消耗量有助于脱磷;与钙系脱磷剂只有一定的脱磷能力相比,苏打有较强的脱磷和脱硫能力;同时考察了氧气对苏打脱磷效果的影响,向铁水表面喷吹氧气可以减少铁水温降,为铁水的二次预处理提供温降空间,采用苏打铁水二次脱磷后,得到了w[P]<0.010%的铁水;还考察了苏打脱磷过程中w[Cr]、w[v]和w[c]的变化,铁水中铬浓度几乎不变,钒几乎全部被氧化进入渣中,而碳浓度大约减小了0.2%(质量分数,下同).

关键词: 铁水冲罐法 , 脱磷 , 苏打 , 二次脱磷

高炉合理鼓风动能与炉缸活性的关系

, 梁科 , 王学军 , 张建良 , 杨天钧 , 刘云彩

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150151

通过分析高炉鼓风动能与炉缸活性的关系,认为合理的鼓风动能不仅是保持炉缸活性良好的前提条件,更是高炉操作者调节炉况的重要手段之一.通过研究合理鼓风动能的理论依据和计算方法,发现高炉合理鼓风动能不仅需要随着高炉容积的增大而增大,而且需要有合理的风量和风口面积.通过比较不同容积高炉所对应的风量,提出了风量比和风量系数的概念;介绍了本钢新1号高炉通过调节风口面积探索合理鼓风动能的过程.对高炉在不同鼓风动能条件下所产生的各种直观现象和仪表变化进行了说明,针对这些现象就可以判断出鼓风动能是否在合理范围内,并进行相应的调节.因此,合理的鼓风动能需要适应高炉生产的各方面条件的变化,这就需要对合理鼓风动能进行不断的探索和实践,以形成应变的合理的送风制度,确保高炉生产长期稳定顺行.

关键词: 高炉 , 鼓风动能 , 炉缸活性 , 风量 , 风口面积

锰矿洗炉对高炉渣的影响及其机理

, 刘云彩 , 张建良 , 杨天钧 , 欧继胜

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150163

利用锰矿洗炉是处理高炉炉缸堆积事故的重要方法之一。对MnO质量分数不同时的炉渣性能及其机理进行研究,应用熔体物性综合测定仪测定含MnO炉渣的黏度及熔化性温度,并提出稳定性指数的概念;使用X射线衍射仪(XRD)分析含MnO炉渣的物相组成;利用拉曼光谱仪研究含MnO炉渣的微观状态。试验结果表明,锰矿洗炉过程中,炉渣中MnO最佳质量分数应为1.5%左右,此种炉渣在1480℃时的黏度为0.25 Pa·s左右,熔化性温度为1340℃左右,稳定性较强,可以满足洗炉要求。锰矿洗炉的机理是炉渣中生成了锰橄榄石类硅酸盐低熔点物质,增大了液态炉渣的过热度;并且随着自由氧离子浓度的增加,其促使复杂硅氧四面体网络结构解聚为简单硅氧四面体结构,炉渣由复杂结构向简单结构发展,从而显著降低炉渣黏度,达到洗炉的目的。

关键词: 高炉 , 锰矿 , 洗炉 , 炉渣 , 机理

本钢新1号高炉降低瓦斯灰碳含量攻关

, 姜曦 , 王运国 , 张利 , 李鑫 , 刘云彩

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160157

研究以高炉炼铁降本增效为最终目标,以降低本钢新1号高炉瓦斯灰碳含量为切入点,利用显微试验分析瓦斯灰中碳的主要来源是焦炭.并在此基础上,从提高焦炭质量和优化装料制度两个方面采取具体措施来降低瓦斯灰中的碳含量,从而实现降低燃料消耗的目标.实践证明,通过提高焦炭质量和优化装料制度,新1号高炉瓦斯灰中的碳质量分数从45.19%降低至30.56%,焦比和燃料比均降低10 kg/t以上.但是与国内先进企业相比,仍存在较大差距,操作制度依然有很大优化空间.

关键词: 高炉 , 降本增效 , 瓦斯灰 , 焦炭质量 , 装料制度

国内某大型高炉挖潜降耗攻关实践

尚海霞 ,

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160189

以国内某大型高炉为研究对象,以挖潜降耗为主要目标,利用计算Rist操作线的方法,根据实际生产数据,绘制出实际的和理想的Rist操作线图.并在此基础上,定量计算出该大型高炉降低焦比的潜能以及煤气中CO2质量分数对于焦比的影响等.根据该大型高炉实际生产情况,采取优化装料制度,改善煤气流分布,将单纯发展中心气流改进为以中心气流为主,兼顾边缘气流的思想,从而提高煤气利用率2%,降低焦比13 kg/t,但还有进一步挖潜降耗的空间.

关键词: 高炉 , Rist操作线 , 降焦潜能 , 装料制度

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