汤金钢
,
刘道新
,
唐长斌
,
于首明
,
张晓化
稀有金属材料与工程
为了改善钛合金的高温耐磨性能,采用锆-氮离子共渗与异步渗(渗锆后再氮化处理)两种工艺技术分别在Ti6A14V钛合金表面制备致密的锆-氮合金化改性层,对比研究了合金化层的组织结构特征和高温摩擦磨损性能.结果表明,两种工艺制各的Zr-N合金层表面均由ZrN相组成,异步渗改性层的内层则包含较厚的Zr-Ti固溶体,两种等离子表面合金化层均使钛合金表面硬度显著提高.同样温度和处理时间条件下,异步渗合金化层的厚度约为锆-氮共渗合金化层厚度的6倍,且氮化物层也较厚,原因归于前者处理过程中Zr与Ti之间良好固溶特性的充分发挥及ZrN相的扩散障作用的有效抑制.300℃高温下球盘摩擦磨损试验结果表明,由于锆-氮共渗合金化层深度较小,因而改善钛合金基材耐磨性能的效果相对较低.锆-氮异步渗处理则使Ti6A14V钛合金耐磨性能显著提高,摩擦因数降低50%以上,比磨损率降低2个数量级,原因归于该类合金化层高的表面硬度、大的层深、良好的高温抗氧化性能及优异表面承载能力的有机匹配.
关键词:
钛合金
,
离子渗锆
,
离子氮化
,
高温磨损
张来新
,
朱海云
合成材料老化与应用
简要介绍了罗丹明化合物的结构特征、合成、特性及应用,重点介绍了:①新型罗丹明类荧光探针的合成与性能研究;②新型罗丹明及香豆素类荧光探针的合成及其对金属离子的识别。并对罗丹明化学的发展进行了展望。
关键词:
罗丹明
,
合成
,
应用
吴玉清
,
张涛
,
李杰
,
王菊琳
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.02.005
目的 通过无损检测方法评估故宫石质螭首风化和安全程度.方法 首先在现场选取6个螭首进行无损检测,获取各项风化指标(表面风化程度、裂缝大致情况、孔洞、回弹强度、酥粉质量)和安全等级指标(裂缝性质、裂缝数量等具体值,超声波波速、回弹强度).在实验室模拟风化、破损试验,建立超声波波速、回弹强度与抗折强度的曲线关系.最后通过德尔菲法建立评价体系,采用加权平均法获得各螭首的风化等级、安全等级.结果 石材的抗折强度、超声波波速和回弹强度的曲线关系式为fk=0.0004V0.4393R2.9302.确定了6个螭首的风化程度和安全状况水平,其中构件2的表面风化程度最弱、最安全;构件6的安全情况最差,急需采取有效防范措施.结论 该无损检测和健康程度评估研究方法是一种简单、快速、可量化的评价方法,其成果可用于石质文物健康状况的检测和评估工程,以获得其风化等级、安全等级,并作为文物管理决策的依据.
关键词:
故宫
,
石质文物
,
无损检测
,
评估
,
风化等级
,
安全等级
李钒
,
田丰
,
陈朝辉
,
王松
稀有金属材料与工程
以聚碳硅烷(PCS)为陶瓷先驱体,采用PIP工艺制备3D-B Cf/SiC复合材料,研究了首周期不同工艺条件对材料性能的影响.结果表明:首周期1600℃真空裂解的Cf/SiC复合材料性能最优,弯曲强度和断裂韧性分别达到497MPa和29.6 MPa·m1/2;首周期采用缓慢降温可以小幅度地提高Cf/SiC复合材料的力学性能.
关键词:
Cf,SiC复合材料
,
聚碳硅烷
,
首周期
,
工艺条件
,
力学性能
徐天恒
,
陈朝辉
,
马青松
稀有金属材料与工程
以三维碳纤维编织物和硅树脂(SR249)为原料,采用先驱体转化法(PIP)制备了3D-Cf/Si-O-C材料,考察了首周期先驱体溶液浓度对其力学性能的影响.结果表明:首周期浸渍先驱体溶液的浓度不同会导致3D-Cf-Si-O-C复合材料中气孔大小及分布的不同而对力学性能产生较大影响,随首周期先驱体溶液浓度的增大,3D-Cf/Si-O-C复合材料力学性能先降低后提高.首周期采用SR249/xylene体积比为0.5:1先驱体溶液制备的3D-Cf/Si-O-C复合材料力学性能和气孔率都处于极小值,其弯曲强度为247 MPa,断裂韧性为9.6 MPa·ml/2,气孔率为10.8%.
关键词:
硅树脂
,
先驱体转化
,
先驱体溶液浓度
,
陶瓷基复合材料
沈小炜
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2008.04.002
中国和印度同为亚洲国家,在社会、经济等诸多方面具有相似性.印度是世界上最大的黄金消费国,将它作为研究对象,分析其国内居民储藏黄金的来源与动力,对如何提高中国的黄金需求,从而实现"藏金于民",具有现实意义.经过比较研究,笔者认为增加国内的投资需求是提高中国民间储藏黄金比例的有效途径之一.
关键词:
储藏黄金
,
来源与动力
,
黄金需求结构
,
消费需求
,
投资需求
李钒
,
陈朝辉
,
王松
,
郑文伟
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.02.007
以聚碳硅烷(PCS)为陶瓷先驱体,采用PIP工艺制备3D-B Cf/SiC复合材料,研究了首周期采用不同裂解方式对基体及材料性能的影响.研究结果表明,首周期采用真空裂解或加压(5MPa)裂解,先驱体的陶瓷产率不同,加压裂解的陶瓷产率最高,达到67.2%.裂解方式对产物的晶体结构没有明显的影响;首周期采用真空裂解制得的Cf/SiC复合材料性能最优,室温弯曲强度和断裂韧性达到404MPa和20.2MPa·m1/2,分别比采用加压裂解所得材料的性能提高40.7%和42.3%.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
聚碳硅烷
,
裂解方式
,
力学性能