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TB2钛合金电子束焊接接头组织与性能的试验研究

高莹 , 李德富 , , 赵云豪

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.04.025

分析了TB2 钛合金电子束焊接接头的显微组织结构,结合焊接接头的显微硬度分布规律以及力学性能试验结果,分析了焊接接头不同区域的性能.结果表明:TB2钛合金具有良好的可焊性,焊接接头强度系数高于0.95,塑性低于母材,采用炉冷方式可获得较好的延伸率,空冷次之,水冷最差;焊缝区内有弥散α析出的β晶粒,热影响区晶粒长大不是特别明显.焊缝区硬度最高,塑性差,且焊缝热影响区较窄.

关键词: 钛合金 , 焊接接头 , 组织 , 性能

热处理制度对TB2钛合金焊接接头性能的影响

高莹 , , 李德富 , 陈海栅

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.007

研究了TB2高强钛合金冷轧板材分别经真空电子束焊和氩弧焊接, 并在β单相区和α+β两相区温度固溶+时效处理后, 其力学性能和显微组织的变化.结果表明: TB2钛合金具有良好的可焊性, 任何焊接方法不同热处理下的接头强度系数均大于0.9, 塑性均低于母材, 其中710 ℃/30 mim AC+520 ℃/8 h处理的试样, 综合力学性能较高, 焊缝区内有弥散α析出的β晶粒, 而且焊缝熔合线附近是整个焊缝的最薄弱部位;比较不同焊接方法, 氩弧焊的接头强度较好, 但塑性很差, 热影响区较宽, 晶粒长大明显.该试验结果为组焊成型TB2压力容器提供了参考.

关键词: TB2高强钛合金 , 焊接接头 , 真空电子束焊 , 氩弧焊 , 热处理制度

连续退火中带钢表面横向条纹缺陷产生机制及其治理技术

白振华 , 申延智 , 周利 , , 石晓东 , 司红鑫

钢铁

针对带材在连续退火过程中表面的横向条纹缺陷问题,充分结合连续退火机组的设备与工艺特点,在完成了平整轧制速度对横向条纹影响试验、炉内带钢运行速度对带钢表面横向条纹的影响试验、连退炉内各炉辊表面状况调查试验、炉内张力对横向条纹的影响试验等4项现场试验研究的基础上,详细分析了连退机组带钢表面横向条纹缺陷的产生机制,提出了相应的带钢表面横向条纹综合治理措施,并根据实际情况,将相关技术推广应用到某连续退火机组的生产实践,制定出了详细的技术方案,取得了良好的使用效果,有效地提高了带材的表面质量,为现场创造了较大的经济效益。

关键词: 连续退火 , 横向条纹 , 炉辊 , 表面质量

钛合金TB2热轧棒材组织与性能的试验研究

, 李德富 , 陈海珊 , 高莹 , 赵云豪

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.03.005

研究了TB2合金热轧棒材分别在β单相区和α+β两相区温度固溶, 然后经不同时效处理后, 其力学性能和显微组织的变化. 试验研究发现, TB2轧棒热加工状态的综合力学性能较固溶处理后优良; 经710 ℃/30 min AC固溶, 然后520 ℃/8 h时效处理的试样, 综合力学性能最好; 相同固溶温度并时效处理, 空冷试样较水淬试样性能优良; 热轧态合金显微组织主要为β组织, 固溶时效后为α+β两相组织; 热轧态拉伸试样断口呈韧窝状塑性断口, 时效后拉伸试样断口为以脆性为主的韧脆混合断口.

关键词: TB2 , 热处理 , 热轧 , 力学性能 , 显微组织

首钢1850mm冷轧带钢连续退火机组技术特点

, 史静 , 张民 , 王文亮

钢铁研究

简介了首钢第1条冷轧连续退火机组的设备特性。该机组主要分为入口、退火炉和出口段三部分,入口段配备了直流窄搭接焊机、电解清洗设备等,工艺速度最高达700m/min;退火炉为立式炉,炉内以含氢体积分数5%的氮氢气体作为保护气,炉区工艺速度最高可达420m/min;出口段安装了6辊式CVCPLUS轧机作为平整机,并配备了全自动切边剪和高精度静电涂油机。2011年首钢冷轧共计生产汽车板82万t。

关键词: 连续退火 , 高级汽车板 , DP/TRIP工艺 , 设备 , 节能

螺旋碳纤维的磁响应

朱俊廷 , 简贤 , 王定川 , 周祚万

材料导报

采用化学气相沉积法制备了螺旋碳纤维,通过XRD、EDX和SEM对样品进行了表征和分析,采用研磨方法考察了螺旋结构的破坏情况,并对比了研磨前后样品的低温磁性.结果表明,在有效去除催化剂的情况下,螺旋形貌被破坏以后,碳纤维的抗磁性信号增强.基于单电子受缚螺旋线的物理模型对实验结果进行分析和讨论,认为螺旋形貌具有磁响应,并阐释了其产生机理.

关键词: 螺旋碳纤维 , 磁响应 , 手征性破缺

颗粒与列管束磨损的数值模拟

王则力 , 罗坤 , 樊建人

工程热物理学报

采用直接数值模拟方法模拟了在管道中直径80μm的颗粒对列10×10管束的碰撞和磨损.圆管与流场流体之间的相互作用采用内嵌边界方法进行计算并得到流场结构.颗粒的运动采用了拉格朗日跟踪方法计算并与流场之间进行了双向耦合.计算分析了沿流向以及垂直流向各排管束受到颗粒的碰撞产生的磨损量.计算结果表明沿流向第三排管束以后的各排管束应采取防磨措旌.

关键词: 列管柬磨损 , 内嵌边界法 , 直接数值模拟

剂法生产了烯二酸酯树脂

葛利丫

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2001.08.015

研究了添加催化剂、抗氧化剂溶剂法生产丁烯二酸酯树脂的配方及工艺.该法的酯化温度低,生产工时短,节能,降耗,产品颜色浅,性能优良.

关键词: 溶剂法 , 催化剂 , 抗氧剂 , 丁烯二酸酯树脂

丁烯二酸酐的热失重动力学

解凤霞 , 张逢星 , 薛凝

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2008.03.018

利用热分析技术研究了丁烯二酸酐在N2气气氛中不同升温速率条件下的热失重过程,得出失重过程的动力学方程和动力学参数.丁烯二酸酐在温度为110-160℃,质量损失率>98%.通过热重-红外联用技术得出热失重过程的气体产物为丁烯二酸酐气体,该失重过程的实质是丁烯二酸酐的升华过程.在质量损失率a为0.2~0.9范围内,用迭代的等转化率法求得失重过程的活化能为(75.147±0.48)KJ/mol.与Coats-Redfern方程计算出的Ea((75.064 5±1.239)kJ/mol)吻合.由此推出,丁烯二酸酐的失重过程可以用单一的机理函数来描述,排除了存在多个分解反应步骤相互重叠的可能性;并用主曲线法确定了失重过程的最可几机理函数的积分式G(a)=1-(1-a)m(m=0.813 9±0.02);由Ea和G(a)求得速率方程中的指前因子In(A/s-1)为23.57±0.018.

关键词: 丁烯二酸酐 , 等转化率法 , 主曲线法 , 热分析动力学

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