袁宝国
,
于海平
,
李春峰
,
孙东立
材料科学与工艺
为了研究氢对Ti-6Al-4V合金室温压缩性能的影响,采用Zwick/Z100型材料试验机对置氢Ti-6Al-4V合金进行了压缩试验,并利用OM、XRD和TEM等材料分析方法对合金的微观组织进行了观察.研究表明:置氢前,Ti-6Al-4V合金由等轴的α相和β相组成,置氢后,出现马氏体组织和氢化物;随氢含量增加,马氏体和剩余β相数量增多;氢提高了Ti-6Al-4V合金的抗压强度和塑性等室温压缩性能,最大增幅分别为33.9%和56.3%;置氢Ti-6Al-4V合金抗压强度的提高主要归因于氢的固溶强化、马氏体相变强化和氢化物强化;塑性指标的提高主要是置氢合金中塑性β相数量的增多所致.
关键词:
置氢
,
Ti-6Al-4V合金
,
显微组织
,
压缩性能
于海平
,
李春峰
,
邓将华
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.06.008
采用平板电磁成形工艺对铜粉末进行了压实试验研究.分析了放电电压、粉末体径高比、驱动片、压实次数和压实方向等因素对压实坯致密度的影响.结果表明:随放电电压和粉末体径高比增加,压实坯致密度增大;单向加载时,沿着加载方向存在密度梯度,并且压实坯底部轴心处的密度最低;厚度适宜的驱动片有益于提高压实坯体致密度.当设备放电能量有限时,重复压实和双向压实方法是获得致密均匀、高密度粉末制品的有效途径.
关键词:
致密度
,
粉末
,
电磁脉冲压实
,
电磁成形
,
平板线圈
李忠
,
李春峰
,
江宏伟
,
于海平
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.06.021
在简化电磁力的基础上,根据薄壁壳屈服准则,对管坯在电磁力作用下的变形过程进行了理论分析.在理想刚塑性、双线性假设的基础上分别得出位移、速度、加速度的解析表达式.前者可直观地反映成形系统各个因素对成形过程的影响,为工程应用提供参考,但在磁压力幅值较小、持续时间较长时误差较大;后者表达式相对复杂,但结果更为合理,有助于深入理解电磁胀形的变形机理.
关键词:
薄壁壳
,
屈服准则
,
电磁力
,
理想刚塑性
,
双线性
邓将华
,
赵志衡
,
李春峰
,
于海平
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.02.011
为研究电磁成形过程线圈放电电流的变化规律,在放电回路分析的基础上,采用试验分析与代数解析相结合的方法研究了管件长度对线圈放电电流的影响.试验结果表明:随着管件长度的增加,线圈放电电流的幅值和频率均增加.通过解析方法定性分析管件长度对线圈放电电流的影响,其结果与试验结果一致.管件长度不同时,放电回路的等效电感不同,管件长度与等效电感成反比.将管件和成形线圈等效为圆柱线圈可定性分析电磁成形系统的电感和互感.
关键词:
电磁成形
,
线圈放电电流
,
幅值
,
频率
,
电感
明珠
,
甄立玲
,
赵鸿雁
,
于海平
,
谭兵
,
康震宇
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20111108.0914.002
利用磁脉冲方法连接6061铝合金和304不锈钢异种金属,借助CT进行连接接头无损检测、SEM进行接头界面的微观形貌观察和元素分布的EDS分析.结果表明:在保证连接质量的前提下,结合处带槽的接头,采用低规范连接；两种材料的力学性能差异对结合面的形貌有显著影响；磁脉冲连接的异种材料,连接界面呈冶金结合.
关键词:
磁脉冲连接
,
异种金属
,
接头形式
,
冶金结合
刘大海
,
于海平
,
李春峰
,
嵇正波
材料科学与工艺
为建立磁脉冲辅助冲压成形(EMAS)工艺的有效性,采用准静态平面应变预拉伸和动态磁脉冲成形相结合的方法对5052-O铝合金板材的准静态/动态平面应变状态复合成形极限进行了试验研究.结果表明:准静态/动态复合加载过程能显著改善该铝合金板材的室温成形性;准静态/动态平面应变复合成形极限比准静态平面应变成形极限有显著提高,相似或者略高于完全磁脉冲平面应变成形性,且随着准静态预应变水平的增加,准静态/动态复合变形成形极限变化不大.预变形的存在不会削弱复合成形过程的极限变形能力.
关键词:
铝合金
,
磁脉冲辅助冲压成形(EMAS)
,
平面应变拉伸
,
成形极限
于海平
,
范治松
,
赵岩
,
李春峰
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150301
为探索紫铜－碳钢磁脉冲焊接（ MPW）接头界面形貌等微观特征，本文进行了T2紫铜管和50＃钢管的磁脉冲焊接试验，在电压11 kV、径向间隙2．2 mm、重叠面积比3／4的条件下，获得了T2铜管－50＃钢管冶金连接接头．通过光学金相、SEM／EDS、显微硬度和纳米压痕试验，重点研究了接头界面形貌、基体元素扩散和硬度分布．结果表明：接头由未焊合区、波状界面结合区、平直界面结合区等特征区域构成，连接区长度达到5 mm；波状结合区界面波长约为60μm，波峰幅值高约20μm；平直界面结合区基体元素扩散区（过渡区）宽度约2μm，而在波状界面结合区，扩散区宽度可达6μm；接头铜侧硬度相对初始值提高50％，最高硬度值出现在靠近界面的50号钢侧，而界面硬度介于两种母材之间．
关键词:
磁脉冲焊接
,
铜/钢
,
界面形貌
,
力学性能
江洪伟
,
李春峰
,
赵志衡
,
李忠
,
于海平
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.03.027
电磁成形是目前应用最广泛的高能率成形方法之一.综述了成形磁场力的求解方法及解决电磁成形问题的3个主要方面内容,包括磁场、磁场力及变形,阐述了电磁成形工艺的成形方法及研究现状,列举了大量的国内、外工艺应用及研究成果,介绍了电磁成形工艺的最新应用--电磁校形、粉末压实,并展望了电磁成形技术的发展前景.
关键词:
电磁成形
,
磁场力
,
变形
,
有限元
赵庆娟
,
王春举
,
江洪伟
,
于海平
,
郭斌
材料科学与工艺
对T2紫铜箔板进行电磁微成形实验,研究不同模具结构对材料成形性能的影响.采用激光共聚焦显微镜及轮廓仪研究不同模具结构对箔板电磁微成形的影响规律,分析模具结构对材料流动规律的影响.研究结果表明:随着电压的升高坯料出现不同程度的翘曲现象,采用凸型模具更有利于凹模内气体的排除,使得坯料能够迅速贴模；随着电压的升高材料成形性不断提高,采用凹型模具比采用凸型模具更加有利于微槽精度的提高；电磁成形制件应变分布均匀,凸型模具成形制件壁厚最小值出现在微槽侧壁,成形过程以拉深成形为主；凹型模具成形制件最小壁厚出现在微槽底部,成形过程以胀形为主.
关键词:
高应变速率
,
模具结构
,
应变分布
,
成形精度
,
箔板微成形
