丁燕红
,
王治
,
马叙
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韩文仲
,
张宝峰
,
张杰
,
赵占雄
功能材料
研究了(Fe50Co50)73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金晶化过程中的微观结构及形成纳米晶后的合金软磁性能,发现在FINEMET合金基础上,用Co置换1/2含量Fe形成的(Fe50Co50)73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金具有相对较高居里温度Tc≈450℃,460℃退火处理后(Fe50Co50)73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金形成均匀纳米晶组织,晶粒度约为20nm.
关键词:
纳米晶
,
显微组织
,
磁性
,
软磁合金
刘烜
,
李丽娜
,
丁燕红
,
赵水生
,
龙毅
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叶荣昌
,
常永勤
材料热处理学报
在空气中通过单辊快淬法制备了Fe57.6Co14.4B19.2Si4.8Nb4 金属玻璃,研究了该金属玻璃在保持非晶态下退火温度和保温时间对静态磁性能和交流低频下的损耗特性的影响.随着退火温度的升高,直流最大磁导率升高、矫顽力下降、电阻率增加,低频交流铁芯损耗也随着温度的升高而明显降低,在773K下保温30min得到最佳的直流性能和交流低频损耗性能.
关键词:
铁基金属玻璃
,
软磁材料
,
退火
,
低频损耗
邱田
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丁燕红
,
龙毅
,
叶荣昌
,
常永勤
功能材料
介绍了利用球磨后的FeCuNbSiB合金粉末冷压制作纳米晶复合磁粉芯的工艺.探讨了粉末粒度为80～200目,绝缘剂量为1%～8%时纳米晶复合磁粉芯的频率特性,直流叠加特性及品质因数Q.制备出的平均粒度为80目的磁粉芯有效磁导率μe在1MHz范围内恒为85,在100kHz时其峰值Q为65,在f=50kHz,Bm=50mT测试条件下其损耗为102mW/cm3.其功率损耗比传统铁粉芯,Fe-Ni粉芯小.
关键词:
纳米晶磁粉芯
,
直流叠加特性
,
有效磁导率
,
磁谱
丁燕红
,
赵水生
,
刘烜
,
龙毅
,
叶荣昌
,
常永勤
功能材料
研究了退火温度对(Fe0.2Co0.8)76.9Cu0.6Nb2.5Si11B9纳米晶软磁合金磁谱(频率范围在100Hz～110MHz)的影响,进一步分析了退火温度与(Fe0.2Co0.8)76.9Cu0.6Nb2.5Si11B9纳米晶软磁合金初始磁导率、弛豫频率及品质数的关系.发现在673～873K范围内,退火温度只改变(Fe0.2Co0.8)76.9Cu0.6Nb2.5Si11B9纳米晶软磁合金磁谱中μ′-f曲线高低,而对磁谱曲线的形状几乎没有影响;当退火温度Ta=673K时,该合金在高频下有优良的软磁性能:μ′i(0.05A/m,1MHz)=420,弛豫频率f0=3.5MHz.
关键词:
纳米晶
,
软磁合金
,
磁谱
,
畴壁钉扎
刘烜
,
丁燕红
,
赵水生
,
龙毅
,
叶荣昌
,
常永勤
功能材料
对[(Fe1-xCox)0.75B0.2Si0.05]96Nb4(x=0.1、0.2、0.3、0.4)金属玻璃在1kHz～15MHz间的磁谱进行了研究,该系列金属玻璃的磁谱是典型的德拜型谱线.由于钴元素的添加,表现出较高的弛豫频率(f0)和较高的电阻率(ρRT),但是复数磁导率实部幅值降低.当x=0.4时,弛豫频率达到最大值1.1×106Hz.电阻率随着钴元素加入从212μΩ·cm增加到272μΩ·cm.
关键词:
铁基金属玻璃
,
复数磁导率
,
磁谱
丁燕红
,
杨保和
功能材料
研究了薄带宽度对(Fe0.9Co0.1)76.9Cu0.6Nb2.5Si11B9非晶合金薄带阻抗效应的影响.样品长度为40 mm,宽度分别为8和4.4mm.淬态下4.4mm宽的样品在f=3.75MHz的条件下达到最大值28%,而8mm宽的样品在f=4.34MHz的条件下达到最大值17%;各频率下4.4mm宽的样品的阻抗效应均＞8mm宽的样品.(Fe0.9Co0.1)76.9Cu0.6Nb2.5Si11B9非晶合金薄带阻抗效应远大于Co68Fe5Si12B15非晶合金阻抗效应.
关键词:
阻抗效应
,
非晶合金
,
磁性
张杰
,
王治
,
丁燕红
功能材料
研究了(Fe100-xCox)73 5Cu1Nb3Si13.5B9(x=0、50)纳米晶软磁合金的高频磁特性.结果表明,用Co部分置换Fe后,仍可形成纳米晶结构,并且可以显著提高合金的高频特性.与典型的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶软磁合金相比,其复数磁导率实部μ略有下降,但表征损耗的复数磁导率虚部μ"却大幅度降低,从而可显著提高软磁材料的截止使用频率fr及品质因数Q,本文初步探讨了在Fe73 5Cu1Nb3Si13.5B9合金基础上,用Co置换Fe而使高频特性得到改善的机理.
关键词:
纳米晶软磁材料
,
复数磁导率
,
品质因数
,
各向异性场
刘相华
,
于明
,
支颖
,
谢海波
,
喻海良
钢铁研究学报
热轧板带钢轧后冷却过程中,由于骤冷后表面与中心的温差导致轧件内部的热量传向表面,出现表面返红现象.对返红过程进行实验研究,实测了轧件在水冷后表层和内部温度的变化.用有限元法对不同规格轧件经历不同冷却条件下的返红情况进行模拟,分析钢板表面返红的原因,确定了发生返红的临界条件,得到了不同条件下返红引起的温升量和返红时间.结果表明,随着厚度和冷却速度的增大,水冷后心表温差增加,返红温升量增大,返红时间也增加.
关键词:
板带钢
,
快速冷却
,
表面返红
