为提高纯镍电铸模芯的使用寿命,以氨基磺酸镍为基础镀液,加入氨基磺酸钴并改变其含量以调整镍钴合金比,研究电铸液不同钴含量时电铸镍钴合金起始面、侧切面和终点面力学特性及显微组织的变化.结果显示:随着电铸液中钴含量增加,合金铸层的硬度增加,当电铸液氨基磺酸钴含量为8 g/L时,电铸层硬度最高达到540 HV;同时,材料抗拉强度和屈服强度也增加,氨基磺酸钴8 g/L时电铸镍钴合金达到1 901 MPa高强度的同时具有韧性不降的力学性能;添加钴元素有助于减少磨损,得到结晶构造为Ni(Co)固溶体的FCC结构;随铸液中钴含量增加,铸层晶核择优取向和生长主要沿着[111]方向;电铸镍钴合金平均晶粒尺寸为7.45～9.85 nm,起始面晶粒最细微,终点面晶粒最粗大.
参考文献
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