绿色高性能陶瓷研磨介质的制备

稀有金属材料与工程, 2005, 34(z1): 259-261.

绿色高性能陶瓷研磨介质的制备

钟莲云 ^1, , 吴伯麟 ^2, , 张联盟 ^3,

1.省部共建教育部有色金属材料及其加工新技术重点实验室,广西,桂林,541004;武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室,湖北,武汉,430070;桂林工学院材料与化学工程系,广西,桂林,541004

2.省部共建教育部有色金属材料及其加工新技术重点实验室,广西,桂林,541004;桂林工学院材料与化学工程系,广西,桂林,541004

3.武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室,湖北,武汉,430070

基金项目: 中国科学院资助项目(50272016) 广西学位委员会学位授权点学科建设项目广西教育厅自然科学基金(20) 广西自然科学基金(50272016)

关键词：耐火材料废料 , 高耐磨性 , 绿色研磨介质 , 穿晶断裂

Preparation of High Performance Green Ceramic Grinding Media

以硅酸铝及刚玉质耐火材料废料为原料,沿着工业生产路线,在CaO-MgO-Al2O3-SiO2体系中制备具有高耐磨性的绿色陶瓷研磨介质.通过调节原料配比和制备工艺条件,采用普通球磨工艺球磨原料、等静压成型球坯及低温快烧制备了氧化铝含量分别为70%,75%,80%和85%的氧化铝瓷球.所制备瓷球的磨损率均低于目前建陶行业用陶瓷研磨介质的国际最高水平瓷球的磨损率.瓷球的主晶相为刚玉,次为莫来石和钙长石.瓷球的晶粒细小,平均粒径约为5 μ m～6 u m,孔隙小而少,仅为3μm～4μm.瓷球的磨损方式为穿晶断裂.

参考文献

[1]	Smith J D;Fang H;Peaslee K D .[J].Resources Conservation and Recycling,1999,25:151.
[2]	Smith J D et al.[J].Resources Conservation and Recycling,1999,25:111.
[3]	James P.[J].Ceramic Industry,1997(11):46.
[4]	田守信.用后耐火材料的再生利用[J].耐火材料,2002(06):339-341.
[5]	李光辉.[J].耐火材料,2001(02):75.
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