为了优化230 tCAS过程工艺,建立了1∶4的物理模型进行模拟研究,通过混匀时间测试,优化了底吹位置、吹气量和浸渍罩浸入深度；通过排渣试验确定了合理的排渣气量.研究结果表明:优化的透气砖位置为8#方案(1#透气砖距包底中心600mm,2#透气砖距包底中心1 000 mm,两透气砖所在半径的夹角为100°)；CAS混匀过程的最佳吹气量应控制在600～700 NL/min;浸渍罩下罩深度控制在200mm左右；渣层厚度为80、120、160mm时对应的排渣气量分别控制在600、800、1 000 NL/min以上.
参考文献
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| [4] | 沈颐身;李保卫.冶金传输原理基础[M].北京:冶金工业出版社,2006:148-150. |
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