以高纯Mg,Si,Sn粉为原料,采用固相反应合成方法制备得到单相Mg2Si04Sn0.6固溶体粉体,再采用机械球磨的方法对粉体进行细化.利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对不同工艺条件下球磨后的粉体进行形貌及物相分析,研究Mg2Si0.4Sn0.6固溶体球磨过程中颗粒尺寸及组分的变化,认为球磨转速为370 r/min,20:1的球料比,以正己烷为球磨介质,选用WC材质的球磨罐和硬质球,球磨时间30 h,可以得到颗粒尺寸为4～5 μm左右的单相Mg2Si0.4Sn0.6粉体.随着球磨时间的延长,氧化现象加剧,固溶体出现分相,出现MgO和Sn的衍射峰.
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