要使风力机叶片的试验结果与数值模拟结果的偏差满足GL规范规定的相应要求,那么数值模型与叶片的实际试验状态相吻合是很关键的.一般应用有限元软件进行叶片结构分析时,边界条件为约束叶片根部,而实际在进行静力试验时,叶片是安装在轮毂上,轮毂再与支座固定在一起的,而轮毂并非刚体,因此模型中应考虑其对试验结果的影响.本文结合某大型水平轴风力机叶片的试验结果和数值模拟分析,证实了在叶片模型中加轮毂这种修正方法是有效的.
参考文献
| [1] | 李德源,叶枝全,包能胜,陈严.风力机旋转风轮振动模态分析[J].太阳能学报,2004(01):72-77. |
| [2] | S.M.Habali,I.A.saleh.Local design,testing and manufacturing of small mixed airfoil wind turbine blades of glass fiber reinforced plastics Part Ⅰ:Design of the blade and root[J].Energy Conversion & Management,2000,(4):249-280.,2000. |
| [3] | M .E.Bechly,P.D.Clausen.Structural Design of a Composite Wind Turbine Blade Using Finite Element Analysis[J].Computer & structures,1997,63(3):639-646.,1997. |
| [4] | C.Kong,J.Bang.Structural investigation of composite wind turbine blade considering various load cases and fatigue life[J].Science direct,2005,(30):2101-2114.,2005. |
| [5] | 林海晨.风力机叶片的有限元建模[J].绵阳师范学院学报,2007(08):43-47. |
| [6] | 王应军,裴鹏宇.风力发电机叶片固有振动特性的有限元分析[J].华中科技大学学报（城市科学版）,2006(z2):44-46. |
| [7] | 赵娜,李军向,李成良.基于ANSYS建模的风力机叶片模态分析及稳定性分析[J].玻璃钢/复合材料,2010(06):14-17. |
| [8] | 朱小芹,李军向,陈淳,李成良.一种研究风轮叶片固有频率的方法[J].玻璃钢/复合材料,2010(06):6-8. |
| [9] | 李成良,王继辉,薛忠民,李军向.基于ANSYS的大型风机叶片建模研究[J].玻璃钢/复合材料,2009(02):52-55. |
| [10] | 滕冬华,高克强.大型风力涡轮转子叶片增强材料应用现状及发展趋势[J].玻璃钢/复合材料,2010(06):81-85. |
| [11] | 李成良,陈淳.风力机叶片的结构分析与铺层优化设计[J].玻璃钢/复合材料,2009(06):50-53. |
| [12] | 许晓燕,颜鸿斌,李东,安明康,蔡建强.风机叶片静载荷和模态测试技术[J].宇航材料工艺,2011(02):43-46. |
| [13] | 李海波.风力机叶片静力测试与分析[J].电网与清洁能源,2013(04):100-104. |
| [14] | 刘全,高伟,李春.兆瓦级海上风力机叶片设计及模态分析[J].能源研究与信息,2012(02):111-115. |
| [15] | 程杰,袁祖强,陆金桂.基于Abaqus的大型风力机叶片有限元分析[J].机械设计与制造,2012(05):14-16. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%