以纯铜棒为基体,采用复合电镀技术制备了Ni-Al2O3复合电极.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 250 ~ 300 g/L,NiCl2·6H2O 40 ~ 50 g/L, Al2O3 10 ~ 60 g/L,H3BO3 35 ~ 40 g/L,十二烷基硫酸钠0.05 g/L,pH3 ~4,阴极平均电流密度2~6A/dm2,温度30 ~ 70℃,时间3h.分析了镀液中Al2O3颗粒添加量、温度和阴极电流密度对Ni-Al2O3复合镀层Al2O3含量、均匀性和显微硬度的影响.分别以Ni-Al2O3复合电极和纯铜电极为工具,对W7Mo4Cr4V2Co5高速钢进行电火花加工(EDM)试验.在Al2O3添加量30 g/L、阴极电流密度3A/dm2、温度50℃的条件下,所得镀层厚度为100μm,Al2O3颗粒体积分数为14.48%,显微硬度为434.72 HV,综合性能最佳.Ni-Al2O3复合电极在EDM试验中的相对质量损耗约为纯铜电极的1/5,抗电蚀性更优.
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