奥氏体不锈钢低温气体渗碳后的表面组织、硬度与耐蚀性能

机械工程材料, 2014, 38(3): 44-49.

奥氏体不锈钢低温气体渗碳后的表面组织、硬度与耐蚀性能

张良界 ^1, , 李朋 ^2, , 潘邻 ^3, , 杨闽红 ^4, , 朱云峰 ^5, , 马飞 ^6,

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基金项目: 国家自然科学基金资助项目(50975210)

关键词：耐蚀强化层 , 低温气体渗碳 , 耐蚀性能 , 交流阻抗

Surfacial Microstructure, Hardness and Corrosion Resistance of Austenitic Stainless Steels after Gas Carburizing at Low Temperature

ZHANG Liang-jie ^1, , LI Peng ^2, , PAN Lin ^3, , YANG Min-hong ^4, , ZHU Yun-feng ^5, , MA Fei ^6,

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Keywords： corrosion resistant strengthened layer , gas carburizing at low temperature , corrosion resistance , alternating-current (AC) impedance

为解决常规盐浴渗碳、等离子渗碳等低温渗碳工艺在提高奥氏体不锈钢硬度的同时会降低其耐蚀性能的问题,在LTCSS工艺的基础上,提出了兼顾硬度和耐腐蚀性能的低温气体渗碳工艺,并对304、316奥氏体不锈钢分别在470,500℃进行渗碳处理,研究了渗碳层的组织及耐蚀性能.结果表明:在470℃渗碳后,304、316不锈钢获得15～20 μm的耐蚀强化层,硬度提高4～5倍,耐蚀性能未降低;但304不锈钢渗碳层的厚度、硬度及耐蚀性均不如316不锈钢渗碳层的.

参考文献

[1]	王萌,巩建鸣,荣冬松.奥氏体不锈钢低温气体渗碳工艺研究现状[J].压力容器,2012(06):45-49.
[2]	任学敏.1Cr18Ni9Ti不锈钢的化学热处理工艺与抗腐蚀性能研究[J].热力发电,2001(05):60-62,67.
[3]	吴金金,张良界,潘邻,吕忠洲,杨闽红.奥氏体不锈钢低温渗碳技术的研究现状及应用前景[J].热处理技术与装备,2009(04):22-26,35.
[4]	Y. Cao;F. Ernst;G. M. Michal .Colossal carbon supersaturation in austenitic stainless steels carburized at low temperature[J].Acta materialia,2003(14):4171-4181.
[5]	G.M. MICHAL;F. ERNST;A.H. HEUER .Carbon Paraequilibrium in Austenitic Stainless Steel[J].Metallurgical and Materials Transactions, A. Physical Metallurgy and Materials Science,2006(6):1819-1824.
[6]	Akita M;Tokaji K .Effect of carburizing on notch fatigue behaviour in AISI 316 austenitic stainless steel[J].Surface & Coatings Technology,2006(20/21):6073-6078.
[7]	不锈钢低温渗氮和渗碳（续）[J].热处理,2003(02):59-60.

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