采用真空感应磁悬浮熔炼法制备Ti-47Al-2Cr-2Nb-xB (x=0,0.15,0.8,l.5)(at％)十字形不同壁厚(2、5、10、20 mm)的铸件.借助体视显微镜、扫描电子显微镜(SEM)对铸件的组织进行分析,研究硼含量和冷却速度对铸件硼化物形态、晶粒细化效果的影响.结果表明:硼含量越高,冷却速度越快,细化效果越好.随着硼含量的增加,硼化物的形态从弯曲条带状逐渐转变为短棒状或片状.Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.8B铸件硼化物尺寸随冷却速度的降低而减小,Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.15B和Ti-47Al-2Cr-2Nb-1.5B铸件硼化物随冷却速度的变化规律不明显.
参考文献
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