某厂生产的某批次钢板探伤检验发现大面积分层缺陷,通过对缺陷位置进行取样分析,对比同一炉次钢板的加热、轧制、缓冷工艺,找出了导致探伤检验不合格的根本原因.连铸坯料内部MnS偏析严重,轧后冷却速度不合适导致贝氏体组织的形成,诱发微裂纹;而钢板矫直后缓冷不及时,内应力大释放不充分,导致内部微裂纹扩大,造成探伤检验不合格.通过优化影响钢板冷却的相关工艺后,厚度不大于30 mm的钢板探伤检验合格率达99.32%.
参考文献
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[2] | 李论.浅析连铸坯的中心偏析[J].连铸,2009(02):38-40,43. |
[3] | 陈永.板坯连铸二冷制度优化[J].钢铁钒钛,2003(03):26-31. |
[4] | 王三忠,王新志,刘海强,高新军,王飞日.安钢厚度不小于25mm钢板探伤检验不合格的原因分析[J].钢铁研究学报,2010(09):13-17,62. |
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