Gr.12钛管加工工艺研究

稀有金属材料与工程, 2014, 43(1): 214-218.

Gr.12钛管加工工艺研究

杨亚社 ^1, , 南莉 ^2, , 杨永福 ^3, , 齐元昊 ^4, , 母果路 ^5, , 杨建朝 ^6,

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关键词： Gr.12钛管 , 挤压 , 轧制

Study on Manufacturing Process of Gr.12 Titanium Tubes

Yang Yashe ^1, , Nan Li ^2, , Yang Yongfu ^3, , Qi Yuanhao ^4, , Mu Guolu ^5, , Yang Jianchao ^6,

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Keywords： Gr.12 titanium tube , extrusion , rolling

采用相同模具不同挤压工艺、相同挤压工艺匹配不同的模具硬度及表面粗糙度制取Gr.12钛管坯,对挤压后管坯内壁有缺陷部位进行了SEM、EDS分析;将不同轧制工艺制备的管材进行超声探伤、矫直对比分析.发现管坯内壁有缺陷部位存在钛/铜共晶现象;当模具硬度HRC≤35、表面粗糙度Ra≥1.6μm时,挤压后的管坯表面质量不稳定;当采用单铜包套挤压制取管坯时,挤压针的硬度下降较快,管坯内壁质量较差;挤压制坯时采用内孔铜/钢双包套,挤压温度760～790℃,挤压比不大于18时,可以稳定地得到表面质量较高的Gr.12管坯,挤压针的硬度下降较为平缓.当在管坯开坯前预先对管坯进行Q≤0.1、ε≤35％的加工,然后再进行轧制且轧制时道次间的变形量不大于52％时,可以得到表面质量较好的成品管材.按照以上工艺进行批量加工时,管材轧制及矫直时的裂纹发生率≤1％,其无损超声检验合格率可以达到95％以上.

参考文献

[1]	马小菊,曲恒磊,李明强,邓超,尉北玲,李明利,李刚.高标准纯钛（Gr.2）斜轧穿孔管的冷加工技术[J].稀有金属材料与工程,2009(12):2242-2245.

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