欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

焦炉是具有大时滞、强非线性、多变量耦合、变参数的复杂对象.直行温度受多种因素的影响,传统的控制方法难以满足焦炉加热控制的要求.提出了间歇加热控制与加热煤气流量调节相结合的控制原理,利用模糊控制、神经网络等智能控制方法建立了焦炉加热的智能控制策略和模型.该控制策略采用一前馈、二反馈和智能控制相结合.根据焦化机理建立焦炉供热量前馈模型,并提出结焦指数CI反馈模型控制焦炉的炼焦过程.基于线性回归和RBF神经网络构建火道软测量模型,为控制建立温度反馈环节.智能控制方法用于调节停止加热时间和加热煤气流量.最后研究开发了焦炉加热的复合智能控制系统.实际运行结果表明:该系统能够实现焦炉加热的智能控制,稳定了焦炉生产,有效地提高了焦炭质量和降低了能耗,具有很好的实用价值.

参考文献

[1] Swanijung J;Palmu P .Development of Coke-Oven Battery Process Management System at Rautaruukki Steelworks[J].Iron & Steel Engineers,2001,73(01):46.
[2] Swanijung J;Palmu P.Experience and Results of New Heating Control System of Coke Oven Batteries at Rautaruukki OY Raahe Steel[A].Chicago,USA,1997:79.
[3] Battel E T;CHEN K L.Automatic Coke Oven Heating Control System at Burn Harbor Works for Normal and Repair Operation[A].Chicago,USA,1997:499.
[4] 高军伟,叶阳东,史天运,蒋秋华,贾利民.焦炉加热智能控制系统的研究与应用[J].信息与控制,2003(01):86-91.
[5] 蒋国璋,孔建益,李公法,黄波,南金林,柏文萍.焦炉加热的智能控制系统[J].钢铁,2006(11):73-76.
[6] 严文福;郑明东.焦炉加热调节与节能[M].合肥:合肥工业大学出版社,2005
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%