以析出热力学、长大动力学及位错理论为基础, 研究了铝合金在时效过程中盘/片状、棒/针状析出相尺寸、体积分数对时效合金强化效果的影响, 从微观-宏观相结合的角度建立了具有盘/片状、棒/针状细小时效强化相铝合金的时效工艺屈服强度量化模型, 并通过513 K温度下时效Al-Cu-Mg合金和463 K温度下时效Al-Mg-Si合金的实验结果对模型进行了验证, 取得了较满意的吻合结果. 并对本模型的模拟精度与时效析出相参数之间的关系进行了讨论.
参考文献
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