通过对一个典型的带芯棒拉拔过程的模拟,分析了在拉拔过程中芯模应力和钢管应力的分布特点.芯模的最大应力出现在芯模的浅表层,在周向表面上呈点状分布,而芯模其他部位承受的应力并不是很大.在拉拔过程中,芯模最大应力从芯模的定径带和前倒角交界处附近转移到芯模定径带靠近芯模锥面附近.芯模的这种应力分布状况和芯模的失效形式密切相关,芯模应力在周向呈点状分布使得芯模局部容易产生粘着磨损,芯模的定径带附近承受交变的最大应力使得芯模容易产生微裂纹,微裂纹的扩展使得芯模开裂.钢管周向和径向的应力值不大,而轴向应力值较大,最大轴向应力出现在钢管与芯模的接触部位.
参考文献
| [1] | 韩宝云,金明,钟倩霞.钢管冷拔过程计算机有限元仿真研究[J].钢管,2000(04):23. |
| [2] | 韩宝云,金明,吴有才,钟倩霞.基于计算机仿真优化的钢管冷拔过程CAD系统[J].钢铁,2000(03):34-38. |
| [3] | 杜凤山;吴维勇;刘才 等.管材空拔成形过程的计算机仿真[J].工程力学,1998,15(03):77-81. |
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