利用"熔融挤出-热拉伸-淬冷"方法制备了几种通用工程塑料(GEP)/聚烯烃(PO)原位微纤化共混物,研究了加工设备(挤出机、注塑机、HAAKE流变仪附属单螺杆挤出机)和口模结构(窄缝状、片状、棒状)对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚乙烯(PE)共混物原位成纤的影响,发现带矩形窄缝状口模的挤出机挤出能产生更好的纤维结构,而有高剪切作用的对空注塑不能形成纤维结构.观察PET/PE,PET/聚丙烯(PP),聚碳酸酯(PC)/PE及PC/PP共混物的成纤情况,发现通常认为不利于成纤(粘度比大于1)的PC/PE和PC/PP体系也形成了较好的纤维形态.总体上,PET/PE的成纤效果好于其它的体系.
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