气体压力对气辅共挤成型界面的影响

高分子材料科学与工程, 2014, 30(3): 119-123.

气体压力对气辅共挤成型界面的影响

柳和生 ^1, , 邓小珍 ^2, , 黄益宾 ^3, , 黄兴元 ^4, , 赖家美 ^5,

1.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

2.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

3.上饶师范学院物理与电子信息学院,江西上饶334001

4.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

5.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

基金项目: 国家自然科学基金资助项目(51163011) 赣鄱英才555工程领军人物培养计划江西省青年科学基金(20122BAB216012)

关键词：气辅共挤 , 气垫层 , 牛顿流体 , 界面形貌 , 数值模拟

Effect of Air Pressure on Interface Profile in Gas-Assisted Coextrusion Process

Hesheng Liu ^1, , Xiaozhen Deng ^2, , Yibin Huang ^3, , Xingyuan Huang ^4, , Jiamei Lai ^5,

1.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

2.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

3.上饶师范学院物理与电子信息学院,江西上饶334001

4.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

5.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

Keywords： gas-assisted coextrusion , gas layer , generalized Newtonian fluid , interface profile , numerical simulation

将气体简化为广义牛顿流体,并作为单独一层,针对矩形气辅共挤口模,建立了三维粘弹有限元模型,对理论模型进行了数值计算,研究了气体压力对气辅共挤成型界面形貌的影响及形成稳定气垫层所需最小气体压力与气垫层厚度和熔体流率的关系.研究表明,当稳定气垫层形成后,随着气压力或气垫层厚度的增大,共挤制品挤出胀大率减小,粘性包围程度增大;形成稳定气垫层所需的最小气体压力随气垫层厚度的增大而减小,随着熔体流率的增大而增大.

参考文献

[1]	R. F. Liang;M. R. Mackley .The gas-assisted extrusion of molten polyethylene[J].Journal of Rheology,2001(1):211-226.
[2]	黄益宾,柳和生,黄兴元,熊爱华.聚合物气辅共挤成型界面的有限元模拟和分析[J].高分子材料科学与工程,2012(12):187-190.
[3]	Arda DR;Mackley MR .Sharkskin instabilities and the effect of slip from gas-assisted extrusion[J].Rheologica Acta: An International Journal of Rheology,2005(4):352-359.
[4]	Hesheng Liu;Xiaozhen Deng;Yibin Huang;Xingyuan Huang;Mengshan Li .Three-dimensional viscoelastic simulation of the effect of wall slip on encapsulation in the coextrusion process[J].Journal of polymer engineering,2013(7):625-632.
[5]	周文彦,周国发.聚合物多层气辅共挤精密成型机制的数值分析[J].复合材料学报,2009(03):90-98.
[6]	张敏,黄传真,贾玉玺.气辅共挤出流道中聚合物流动过程的数值分析[J].高分子材料科学与工程,2012(01):176-179.
[7]	黄益宾 .聚合物气体辅助共挤成型的理论和实验研究[D].南昌大学,2011.

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