对难加工材料F92耐热钢进行了铣削试验,在干切削条件下使用硬质合金涂层立铣刀进行加工,分析了该材料的铣削机理,研究了切削速度、进给量、切削深度三因素对切削力、加工表面粗糙度以及刀具磨损的影响,在此基础上获得了高效率、高精度的加工工艺参数.结果表明:当切削速度为94 m·min-1、每齿进给量为0.06 mm、切削深度为7.5 mm时主切削力较小(<170 N),同时可以得到较好的表面加工质量(Ra<0.4μm),铣刀的主要的磨损形式是涂层剥落和磨粒磨损.
参考文献
| [1] | 韩肇俊.ASME批准认可的第三代新型铁素体耐热钢的性能及应用[J].中国锅炉压力容器安全,2004(06):66-70. |
| [2] | 康永刚,王仲奇,吴建军,姜澄宇.立铣切削力分类研究及精确铣削力模型的建立[J].航空学报,2007(02):481-489. |
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