高能反应球磨/退火制备Fe3(Si,Al)粉体及其有序度研究

材料热处理学报, 2008, 29(2): 36-39.

高能反应球磨/退火制备Fe3(Si,Al)粉体及其有序度研究

贾建刚 ^1, , 马勤 ^2, , 吕晋军 ^3, , 周琦 ^4, , 季根顺 ^5, , 郭铁明 ^6,

1.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃,兰州,730050

2.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃,兰州,730050

3.中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室,甘肃,兰州,730000

4.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃,兰州,730050

5.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃,兰州,730050

6.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃,兰州,730050

基金项目: 甘肃省自然科学基金(3ZS062-B25-025)

关键词： Fe3(Si,Al) , 长程有序参数 , 有序度 , 高能球磨 , 退火

Degree of ordering of Fe3 (Si, Al) powders prepared by high energy ball milling and annealing

利用Fritsch Pulversiue 5型行星式球磨机、扫描电子显微镜和X射线衍射仪研究3Fe/xSi,(1-x)Al(x=0.75,0.5,0.25)混合粉末的机械球磨过程,分析球磨1h和5h的粉末在860℃条件下退火4h的物相组成,并采用长程有序参数定量表征了退火得到的有序相的有序程度.研究表明,试验粉末球磨5h以上可以得到单相Fe(si,Al)固溶体,其晶粒尺寸约为20nm;球磨5h的3Fe/xSi/(1-x)Al(x=0.75,0.5,0.25)混合粉末在860℃条件下退火4h后形成的有序相分别为别为Al0.3Fe3Si0.7、Al0.5Fe3Si0.5和Al0.7Fe3Si0.3,其有序度分别为0.7906、0.6888和0.7032.

参考文献

[1]	Zuo B;Saraswati N;Sritharan T et al.Production and annealing of nanocrystalline Fe-Si and Fe-Si-AI alloy powders[J].Materials Science and Engineering A,2004,371:210-216.
[2]	M.P.C. Kalita;A. Peramal;A. Srinivasan .Structural analysis of mechanically alloyed nanocrystalline Fe_(75)Si_(15)Al_(10) powders[J].Materials Letters,2007(3):824-826.
[3]	Koch C C;Whittenberge J D .Mechanical milling/alloying of intermetallics[J].Intermetallics,1996,4:339-355.
[4]	C. Suryanarayana .Mechanical alloying and milling[J].Progress in materials science,2001(1/2):1-184.
[5]	Bakker H;Zhou G F;Yang H .Mechanically driven disorder and phase transformations in alloys[J].Progress in Materials Science,1995,39:159-241.

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