针对铁品位较低的选铁尾矿和钛精矿,探索了直接还原-磁选回收铁的工艺.综合考察了配碳量、焙烧温度、保温时间和冷却方式对直接还原金属化率的影响,找出了实验最优指标.通过XRD和化学分析讨论了不同焙烧温度下还原过程中物相的变化.结果表明:选铁尾矿中二价铁主要存在的物相(Fe,Mg)(Ti,Fe)O3在1300℃下较充分的被还原为金属铁.钛精矿中三价铁主要存在的物相Fe2TiO5在1300℃下较充分的还原为金属铁.在配碳量为6.29％,焙烧温度1300℃,保温时间1.0h的最优条件下,选铁尾矿铁回收率达到80％,铁晶位58％.在配碳量为10.36％,焙烧温度1300℃,保温时间1h条件下,钛精矿铁回收率达到95％,铁品位78％.
参考文献
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