根据唐钢实际生产工艺要求,以LF精炼过程65 t钢包为研究对象,采用fluent 数值模拟及物理模拟相结合的方法研究了65 t钢包底吹喷孔中心间距、底吹喷孔夹角、底吹流量对钢液混匀时间的影响规律.结果表明,当65 t钢包底吹孔中心间距为0.6R、喷孔夹角为180°、底吹流量为250 NL/min时,钢液的混匀时间最短.当吹氩量为100 NL/min时,钢液的搅拌能力较强,可以避免卷渣的发生,混匀时间为307 s.同时,数值模拟与物理模拟的混匀时间误差在5％以内,进一步验证了数值模拟结果的准确性.
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