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针对主材质为14Cr1MoR(H) +904L的压力容器设备,采用ASTM G48A法及ASTM 262B法分析了制造过程中904L复层在经受不同热处理制度下的耐点蚀及晶间腐蚀性能.试验结果表明:904L原始板材显微组织为孪晶状奥氏体,在ASTM G48A法腐蚀条件下点蚀速率为0.008 mm/a,晶间腐蚀速率为0.826 mm/a;904L板材在经历爆炸焊+675℃/3 h热校平后以及14Cr1MoR+ 904L壳体复合板在经历690℃/4 h的整体热处理后,复层904L板材显微组织无明显变化,点蚀速率基本保持不变、晶间腐蚀速率逐渐增加;设备封头处在经历950℃/1.0 h热压+920℃/1.5 h +690℃/6.0 h调质处理后,原奥氏体晶界处存在大量析出组织,腐蚀速率急剧增加,耐腐蚀能力严重下降.

参考文献

[1] 熊云龙;娄延春;刘新峰.不锈钢材料研究的新进展[J].热加工工艺,2005(5):51-53.
[2] 刘云朋.超级奥氏体不锈钢904L的焊接[J].河南化工,2006(12):39-40.
[3] 孙长庆.超级奥氏体不锈钢的发展,性能与应用(上)[J].化工设备设计,1999(06):38-43.
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