针对连铸-热轧区段的工艺技术界面,通过数学模拟和现场实测的方法研究了典型大板坯生产流程连铸、辊道输送、堆冷、加热等单元内连铸坯的温度变化规律.结果表明:在750～900℃范围内对铸坯进行辊道输送,不同断面铸坯相同位置以及不同输送温度时铸坯相同位置的冷却速率差异都较小,而铸坯断面中心与表面的冷却速率差异显著,铸坯窄面中心、宽面中心、断面中心的冷却速率分别为6.3、7.0、8.7℃/min;堆冷铸坯的冷却速率为8.1～14.2℃/h;铸坯热装时表面和心部的热履历差异较大.
参考文献
| [1] | 殷瑞钰.冶金流程工程学[M].北京:冶金工业出版社,2005:269. |
| [2] | 岳尔斌 .低合金高强度钢连铸过程氮化物、碳化物析出模型研究[D].钢铁研究总院,2004. |
| [3] | 赵树斌 .舞钢16Mn连铸板坯二次冷却与表面横裂纹的研究[D].钢铁研究总院,2001. |
| [4] | 王俊杰,杨吉春,卢翔宇.连铸板坯热送过程传热模型研究[J].包头钢铁学院学报,1999(02):134-138. |
| [5] | 王宏明,李桂荣.热送热装工艺中板坯连铸过程传热的数学模型[J].炼钢,2003(03):37-41. |
| [6] | 向顺华 .连铸坯热送热装热过程研究[D].北京科技大学,1996. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%