熔体温度对Al-18Mg2Si复合材料组织与性能的影响

稀有金属, 2016, 45(9): 2373-2378.

熔体温度对Al-18Mg2Si复合材料组织与性能的影响

陈淑英 ^1, , 邵秉川 ^2, , 陈智麟 ^3, , 常国威 ^4,

1.辽宁工业大学,辽宁锦州,121001

2.辽宁工业大学,辽宁锦州,121001

3.辽宁工业大学,辽宁锦州,121001

4.辽宁工业大学,辽宁锦州,121001

基金项目: 国家自然科学基金青年基金(51204092) 辽宁省高等学校杰出青年学者成长计划(LJQ2014062)

关键词： Al-18Mg2Si复合材料 , 熔体温度 , 初生Mg2Si , 力学性能

Influences of Melt Temperature on Microstructures and Properties of in-situ Al-18Mg2Si Composites

Keywords： Al-18Mg2Si composites , melt temperature , primary Mg2Si , mechanical properties

研究了熔体温度对原位自生Al-18Mg2Si(质量分数,％)复合材料组织和力学性能的影响.结果表明:随着熔体温度的提高,Al-18Mg2Si复合材料中,初生Mg2Si由粗大的树枝状变成多边形状、块状,有的成为颗粒状.熔体温度为870℃时,初生Mg2Si最细小,平均晶粒尺寸为12 μm(形状因子最大);超过870℃后,晶粒尺寸略有增大(形状因子减小).随着熔体温度的提高,共晶Mg2Si由片层状变为颗粒状,而后又变成颗粒状和棒状的混合组织,共晶团尺寸先减小后增大.复合材料的抗拉强度、延伸率、硬度随熔体温度的提高先增大后减小,并在870℃过热时,力学性能达到最佳值.DTA分析表明,随着熔体温度的提高,合金的凝固开始温度先降低后升高,形核过冷度呈先增大后减小的变化趋势.熔体温度达到870℃时,形核过冷度最大,复合材料的硬度最大,耐磨性最好.

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