欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

对单晶硅片<111>进行了注入剂量为2×1016ions·cm-2、注入能量分别为60 keV和80 keV的碳离子注入,采用X射线衍射仪研究了碳离子注入前后硅片晶体结构的变化,采用UMT-2型微动摩擦试验机进行了微动摩擦磨损试验,采用超高精度三维形貌仪测量了硅片的磨痕深度,采用S-3000N型扫描电子显微镜分析了硅片的磨损形貌及磨损机理.结果表明:碳离子注入改变了硅片的晶体结构,使晶体无序化;硅片的摩擦因数和磨痕深度均随着载荷、微动振幅的增加而增大;碳离子注入后硅片的减摩效果和抗磨性能得到明显改善,当载荷达到一定值后,随着时间的延长,碳离子注入层逐渐被磨破,摩擦因数迅速增大;注入能量为60 keV硅片的减摩抗磨性能较好;碳离子注入前后硅片的磨痕均呈椭圆形,注入后磨痕面积小且表面损伤程度较轻,磨损机制以磨粒磨损为主.

参考文献

[1] 孙蓉,徐洮,薛群基.单晶硅表面改性及其微观摩擦学性能研究进展[J].摩擦学学报,2004(04):382-385.
[2] D.J. Brink;J. Camassel;J.B. Malherbe .Formation of a surface SiC layer by carbon-ion implantation into silicon[J].Thin Solid Films: An International Journal on the Science and Technology of Thin and Thick Films,2004(1/2):73-79.
[3] 张德坤,葛世荣,王世博,王庆良.氮离子注入硅表面的力学性能及其微摩擦磨损行为研究[J].摩擦学学报,2006(04):289-294.
[4] 张德坤,葛世荣.碳离子注入对硅片微摩擦学行为的影响[J].材料研究学报,2007(04):383-388.
[5] Chau KHL.;Sulouff RE. .Technology for the high-volume manufacturing of integrated surface-micromachined accelerometer products[J].Microelectronics journal,1998(9):579-586.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%