采用真空固态扩散渗铝的方法,在420℃对AZ91D镁合金进行表面合金化改性处理.对渗铝层的组织结构、耐腐蚀性能、显微硬度等进行了研究,测量了该合金扩散渗铝前后试样的电化学腐蚀极化曲线.结果表明,真空固态扩散在AZ91D镁合金表面获得了均匀致密的渗铝层,渗铝层由表及里依次由Al3Mg2最外层,β-Mg17Al12次外层,以及以β-Mg17Al12为主的β-Mg17Al12+α-Mg两相组织内层构成,该渗铝层明显改善了AZ91D镁合金在质量分数5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能,并提高了材料的表面显微硬度(1600~1800 MPa).
参考文献
[1] | Ross P;MacCulloch J;Esdaile R.[A].AESF,1999:231. |
[2] | Song Guangling J;Andrej A;David S J et al.[J].Magnesium Alloys and Their Applications,2000,27-28:425. |
[3] | Song Guangling;David S J .[J].International Journal of Cast Metals Research,2000,12(06):327. |
[4] | Zhang M X;Kelly P M.[J].Journal of Materials Research,2002:2447. |
[5] | 郭兴伍,丁文江.镁合金阳极氧化的研究与发展现状[J].材料保护,2002(02):1-3. |
[6] | J Shigematsu I;Nakamura M;Saitou N et al.[J].Journal of Materials Science Letters,2000,19:473. |
[7] | Ma Youping;Xu Kewei;Wen Weixin et al.[J].Surface and Coatings Technology,2005,190:165. |
[8] | Mathieu S;Rapin C;Steinmetz J et al.[J].Corrosion Science,2003,45:2741. |
[9] | Guangling Song;Andrej Atrens;Matthew Dargusch .[J].Corrosion Science,1999,41:249. |
[10] | Celotto S .[J].Acta Materialia,2000,48:1775. |
[11] | Zhang M X;Kelly P M .[J].Scripta Materialia,2003,48:647. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%