欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

利用自行研制的叶片挤出机实验研究了工艺参数对熔体压力及挤出产量的影响,分析了叶片挤出机的挤出特性、成型加工过程中熔体压力的动态特性及响应.结果表明,在叶片挤出机中熔体压力随时间周期性脉动变化,实现了脉动压力诱导的挤出成型过程;熔体压力的脉动频率为转子轴角频率的4倍;脉动幅值随转子轴转速的增加而增加,沿挤出方向逐渐减小,口模压力对脉动幅值的影响较小.与常规单螺杆挤出机相比,叶片挤出机具有正位移输送特性,口模压力、物料特性等对产量的影响小,设备挤出特性“硬”.

参考文献

[1] 谢公南,王秋旺,曾敏,罗来勤.渐扩渐缩波纹通道内脉动流的传热强化[J].高校化学工程学报,2006(01):31-35.
[2] E. Shakouri;A. H. Behravesh;A. Zolfaghari .Effect of Die Pressure on Mechanical Properties of Wood-Plastic Composite in Extrusion Process[J].Journal of Thermoplastic Composite Materials,2009(6):605-616.
[3] 黄汉雄,彭玉成.HDPE熔体连续挤出自增强的研究(Ⅰ)机头压力与温度对自增强试样结构与性能的影响[J].高分子材料科学与工程,1999(03):146-149.
[4] Krzysztof Wilczyhski;Adrian Lewandowski;Krzysztof J. Wilczyhski .Experimental Study for Starve-Fed Single Screw Extrusion of Thermoplastics[J].Polymer engineering and science,2012(6):1258-1270.
[5] Y. Bereaux;J.-Y. Charmeau;M. Moguedet .A simple model of throughput and pressure development for single screw[J].Journal of Materials Processing Technology,2009(1):611-618.
[6] 江顺亮,朱复华.单螺杆挤出中的环向压力波动与粘度和产量的关系[J].高分子材料科学与工程,1998(03):126-129.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%