进行了钢-铜、钢-铝冷轧复合实验,即表面处理+复合轧制+轧后热处理.结果表明,复合轧制前,必须对基材和复合材料进行表面清洗,基材钢需进行表面毛化处理,要求表面粗糙度为Rz=81~101 μm,较薄的复合材料如铜、铝可不经毛化处理直接复合轧制.钢-铝无张力复合轧制所需总相对压下量为40%≤ε≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量为ε≥70%.应严格控制热处理的退火温度和保温时间,保温时间过长,会削弱复合面的强度;钢-铝退火温度控制在320 ℃左右,保温时间约1 h;钢-铜退火温度在550~600 ℃范围内,保温时间约1.5 h.研究认为复合轧制过程中,带材之间的相对跑偏、厚度比控制是亟待解决的问题.
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