采用800和960℃两种温度条件将Zr-4合金进行热轧开坯至2.2 mm厚度,经中间退火后用带材轧机冷轧加工至1.2 mm,再经过中间退火后冷轧成0.6 mm厚的带材,研究轧制工艺对Zr-4合金带材织构取向因子的影响,并测试不同开坯温度制备的相同厚度的冷轧带材在400℃、10.3 MPa过热蒸汽中72 h的腐蚀性能.结果表明,相同冷轧加工率条件下,960℃热轧开坯所制备带材横向织构总是大于800℃热轧开坯所制备带材,而其法向织构总是小于800℃热轧开坯所制备的带材；相同热轧开坯温度条件下,冷轧加工率越大,横向织构越小,法向织构越大；经800℃热轧开坯制备的0.6 mm厚的Zr-4合金带材的蒸汽腐蚀性能优于经960℃热轧开坯制备的Zr-4合金带材.讨论认为,可以在经济、稳定的工艺条件下相对精确地控制和计算Zr-4合金带的横向织构取向因子,但应关注工艺实施对成品带材腐蚀性能的影响.
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