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分析了超低碳冷镦钢盘条制造空心铆钉后易出现翻边开裂、鼓肚、滑移裂纹和翻边不完全等各类缺陷的特征和产生原因.研究结果表明,晶粒过于粗大或细小均会出现不同的缺陷,盘条轧制时应控制1150~1 200℃的较低钢坯加热温度,控制盘条吐丝温度910~930℃,使盘条成品具有适中的晶粒大小,以6~6.5级为宜,提高盘条表面质量也是消除各类缺陷的有效手段.

参考文献

[1] 李伟,许立伟,郭景彪.低碳冷镦钢冷镦开裂原因分析[J].山西机械,2001(04):55-56.
[2] Keelor S P;北京钢铁学院.薄板成型性能[M].北京:北京钢铁学院,1988
[3] 马衍伟,王先进.超深冲IF钢研究的最新进展[J].钢铁,1998(04):0.
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