为提高Ni-SiC复合镀层的耐磨性,采用脉冲电沉积的方法,在Q235钢表面上制备了Ni-纳米SiC复合镀层,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计及摩擦磨损试验机等分析了单个工艺条件对Ni-SiC复合镀层显微硬度和耐磨性的影响规律,观察、测试、比较了纯Ni镀层和Ni-SiC复合镀层的表面形貌和摩擦磨损性能.结果表明:随着纳米SiC粒子浓度在3～ 13 g/L范围内逐渐增大,镀层的硬度先升高后降低,磨损量逐渐下降;随着平均电流密度在1 ～6 A/dm2之间逐渐增加,镀层的硬度先升高而后下降,磨损量先减少后增加;随着占空比在10％ ～60％范围内逐渐增加,镀层的硬度逐渐下降,磨损量逐渐升高.纯镍镀层组织较疏松,晶粒比较粗大,当SiC浓度为9g/L、电流密度为4 A/dm2、占空比为10％时,Ni-SiC复合镀层组织致密,SiC粒子分布均匀,其磨损量相对纯镍镀层减少了4倍以上.
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