铝热还原制备铜铬合金时,合金中会存在气孔以及Al2O3、Cr2O等夹杂物,采用电渣重熔工艺可有效去除气孔及夹杂物等缺陷.采用内柱体旋转法测量了不同组成的CaO-Al2O3-Cr2O3、CaO-Al2O3-CaF2-Cr2O3渣系的黏度,采用XRD技术分析了高温熔炼渣的物相,并计算了各渣样的黏流活化能.研究结果表明,当碱度不变时,随着CaO-Al2O3中Cr2O3含量的增加,渣样的黏度逐渐降低.当Cr2O含量为4%时,下降的趋势很大,当Cr2O3含量为2%时黏度下降趋势平缓,当渣系中Cr2O含量较高时会出现Ca3Al2O6等高熔点相,造成渣黏度增大.CaO-Al2O3-CaF2-Cr2O渣的高温黏度较低,1500℃时渣样的粘度均小于0.1Pa·s.渣系的黏流活化能变化趋势与渣样的黏度值变化趋势一致.
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