以煤矸石为渗硅剂、铅粉为还原剂,采用固体粉末包埋法在850℃下保温12h对工业纯铜进行渗硅处理,获得了600 μm厚的渗硅层;利用X射线衍射仪、扫描电镜等分析了渗硅层的物相组成和截面形貌,并测试了渗硅层的显微硬度和冲蚀磨损性能.结果表明:渗硅层内新生成了Cu0.83Si0.7、Cu4Si、Cu3Al和Cu9Si相,横截面组织由扩散层的亚共析体α+(α+γ)相、过渡层的α相和纯铜基体呈梯度组成;渗硅层的最高显微硬度相对纯铜基体提高了3.74倍;当冲蚀介质的水砂比为50∶16～50∶40时,渗硅层的冲蚀磨损性能较工业纯铜的提高了1.65～2.40倍;当转速为200～400 r·min-1时,渗硅层的冲蚀磨损性能较工业纯铜的提高了1.78～2.25倍;当冲蚀角为30°～90°时,渗硅层的冲蚀磨损性能较工业纯铜的提高了1.22～2.62倍.
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