为了获得高性能的耐磨材料,采用粉末冶金方法制备了高合金颗粒强化铁基材料.利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪和摩擦磨损实验研究了干摩擦状态下材料的摩擦磨损性能.结果表明:材料的磨损机理是由粘着磨损、磨料磨损和接触疲劳磨损共同作用的.本文研究的高合金铁基粉末冶金耐磨材料,在50 s内进入稳定磨损阶段,能在很短的时间里达到最佳使用效果.干摩擦120 min后,材料的比磨损量小,仅为2.096×10-155kg/(m·N),摩擦系数变化不大,在0.05～0.06保持相对稳定,说明材料的耐磨性能较好.材料组织中M6C碳化物能保证材料很好的耐磨性能,而M2C碳化物则降低材料的耐磨性能.
参考文献
| [1] | 韩凤麟.世界粉末冶金零件工业动态[J].粉末冶金技术,2001(04):225-232. |
| [2] | Hauert, A;Rossoll, A;Mortensen, A .Ductile-to-brittle transition in tensile failure of particle-reinforced metals[J].Journal of the Mechanics and Physics of Solids,2009(3):473-499. |
| [3] | ZHANG Peng,LI Fu-guo.Effect of particle characteristics on deformation of particle reinforced metal matrix composites[J].中国有色金属学报（英文版）,2010(04):655-661. |
| [4] | Ergun E;Aslantas K;Tasgetiren S .Effect of crack position on stress intensity factor in particle-reinforced metal-matrix composites[J].Mechanics research communications,2008(4):209-218. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%