机械合金化制备Fe-10％Ni合金研究

稀有金属材料与工程, 2014, 43(12): 3177-3182.

机械合金化制备Fe-10％Ni合金研究

海侠女 ^1, , 席生岐 ^2, , 张月 ^3, , 李龙雨 ^4, , 孙崇峰 ^5, , 舒程勇 ^6,

1.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,陕西西安710049

2.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,陕西西安710049

3.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,陕西西安710049

4.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,陕西西安710049

5.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,陕西西安710049

6.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,陕西西安710049

基金项目: 国家自然科学基金资助(51271143)

关键词：机械合金化 , 球磨粉末 , 退火 , 固溶体 , 烧结成型 , 拉伸性能

Research on Fe-10％Ni Alloy Synthesized by Mechanical Alloying

Keywords： mechanical alloying , milled powder , annealing , solid solution , sintering and molding , tensile property

采用纯Fe粉和Ni粉利用高能卧式搅拌球磨机制备了Fe-10％Ni(质量分数,下同)合金,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、差热分析(DTA)研究了球磨粉末的相组成、形貌和热稳定性,并对其热压烧结的块材进行了组织分析与性能测试.结果表明,在球磨机转速400 r/min,球料比20:1条件下,球磨8h后,Ni原子完全固溶在Fe原子晶格中,形成体心立方结构Fe(Ni)过饱和固溶体,延长时间到16h,球磨粉末颗粒尺寸更均匀细小,但仍为体心立方Fe(Ni)固溶体.对球磨16h的合金粉末在500～800℃进行退火处理,发现粉末结构稳定,仍为体心立方Fe(Ni)固溶体.对球磨16 h的合金粉末进行热压烧结,发现950℃下烧结块材中出现少量fcc结构的Fe(Ni)固溶体相,而继续在970℃复烧后则完全转变为面心立方结构的Fe(Ni),但950℃热压烧结块材的强度和延伸率高于970℃复烧的块材,原因在于无压复烧块材中产生氧化物和孔洞.

参考文献

[1]	Suryanarayana C. .Mechanical alloying and milling [Review][J].Progress in materials science,2001(1/2):1-184.
[2]	张中武,陈国良,陈光,周敬恩.机械合金化制备W-Ni-Fe纳米-非晶材料[J].稀有金属材料与工程,2005(07):1139-1143.
[3]	罗群芳,刘丽琴,王亚平,丁秉钧.机械合金化方法制备银镍触头合金的研究[J].稀有金属材料与工程,2003(04):298-300.
[4]	胡永志,沈以赴,李博,丁润东,郭燕.机械合金化法制备Ti-Al非晶复合涂层[J].稀有金属材料与工程,2013(01):171-175.
[5]	林文松.机械合金化过程中的金属相变[J].粉末冶金技术,2001(03):178-180.

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