采用在腐蚀介质中添加Ca2+的方法,利用高温高压釜对X65钢进行了四组在不同Ca2+浓度下的腐蚀试验,测量了腐蚀速率.用扫描电镜(SEM)观察了腐蚀产物膜的微观形貌并统计了晶粒大小,对在不同Ca2+浓度下成膜的X65钢进行了电化学极化曲线和交流阻抗谱(EIS)分析.结果表明Ca2+可以吸附在基体表面,在成膜过程中加速了介质中反应物的反应速率,从而在阳极区形成阻碍Ca2+扩散的膜.使阳极极化、阳极电位升高,最终导致E∞rr升高,从而增加腐蚀产物膜的致密性.但Ca2+并没有使腐蚀机理发生变化.Ca2+浓度升高后,拟合电路中出现了Warburg阻抗,此时电化学反应主要受扩散控制.
参考文献
| [1] | Jason C. Rushing;Laurie S. McNeill;Marc Edwards .Some effects of aqueous silica on the corrosion of iron[J].Water research: A journal of the international water association,2003(5):1080-1090. |
| [2] | CO2腐蚀产物膜的微观形貌和结构特征[J].材料研究学报,2005(05):537-548. |
| [3] | 陈长风,路民旭,赵国仙,白真权,严密林,杨延清.N80钢CO2腐蚀电极过程交流阻抗分析[J].金属学报,2002(07):770-774. |
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