研究了铝熔体内的原位反应Al+CuO工艺对反应诱导时间、剧烈程度及产物分布的影响结果表明随着稀释剂Al量的增多,熔体内自蔓燃反应启动越慢,剧烈程度降低,反应产物的分布朝不均匀方向变化;熔体的温度越高,反应启动得越快,越剧烈;引发剂镁粉的添加极大地缩短反应诱导时间.制备了原位Al2O3颗粒强化含不同产物Cu的铝基复合材料,SEM观察表明铸造条件下Al2O3颗粒小于0.5μm,均匀地分布在材料的各种基体相上;随着Al2O3颗粒的增多,产物Cu以网状化合物形式分布,拉伸实验显示材料的塑性很低为降低Cu量,在原反应物中混合入SiO2粉,或采用喷射沉积快速凝固法细化组织,提高固溶量.SEM显示网状相得到了细化和均匀分布,拉伸实验表明强度和塑性有大幅度提高.
参考文献
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