薄板坯连铸连轧流程数值分析

钢铁研究, 2015, 43(4): 23-27.

薄板坯连铸连轧流程数值分析

冯辉君 ^1, , 陈林根 ^2, , 刘雄 ^3, , 孙丰瑞 ^4,

1.海军工程大学热科学与动力工程研究室,湖北武汉430033;海军工程大学舰船动力工程军队重点实验室,湖北武汉430033;海军工程大学动力工程学院,湖北武汉430033

2.海军工程大学热科学与动力工程研究室,湖北武汉430033;海军工程大学舰船动力工程军队重点实验室,湖北武汉430033;海军工程大学动力工程学院,湖北武汉430033

3.海军工程大学热科学与动力工程研究室,湖北武汉430033;海军工程大学舰船动力工程军队重点实验室,湖北武汉430033;海军工程大学动力工程学院,湖北武汉430033

4.海军工程大学热科学与动力工程研究室,湖北武汉430033;海军工程大学舰船动力工程军队重点实验室,湖北武汉430033;海军工程大学动力工程学院,湖北武汉430033

基金项目: 国家重点基础研究发展计划(973)项目(2012CB720405)

关键词：连铸连轧 , 薄板坯 , 流程分析 , 广义热力学优化

Numerical analyses of thin slab continuous casting and rolling process

Keywords： continuous casting and rolling , thin slab , process analysis , generalized thermodynamic optimization

以薄板坯连铸连轧流程为研究对象,对薄板坯连铸凝固传热过程、辊底加热炉加热过程、热轧过程和层流冷却过程进行数值计算,得到4个过程薄板坯的温度场分布.结果表明:通过调节凝固传热过程二冷区水量分配比有助于层流冷却过程节水;适当增大拉坯速度有利于加热炉加热过程节能,且热轧过程和层流冷却过程带钢表面温度均得到提高;与层流冷却方式一相比,相同水量条件下冷却方式二使得终冷温度降低了2.9℃,这一冷却方式相同终冷温度要求下有利于节水.

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