采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪等对200系奥氏体不锈钢在轧制过程中出现裂纹的原因进行了分析;在此基础上,运用Gleeble 1500D型热模拟试验机对该系钢进行了高温拉伸试验,荻取热变形数据以改进生产工艺.结果表明:网状分布的铁素体是热轧开裂的主要原因,断口周围的夹杂物、σ相、碳化物、氧化物和金属间化合物是开裂的另一诱因;为避免开裂,应严格控制轧制温度范围,D11和J4钢的控制在(1200±25)℃,D7钢为(1100±25)℃,终轧温度保持在950℃以上.
参考文献
| [1] | 陆卫东,乐平,刘雪燕,郁凉峰,邬彤.00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的组织分析[J].热处理,2008(01):37-46. |
| [2] | 周勇,郎宇平,荣凡,刘培英.奥氏体不锈钢15Mn-22Cr-0.56N的热塑性和轧制工艺对其性能的影响[J].特殊钢,2008(01):22-24. |
| [3] | 崔光洙,邸洪双,刘相华,王国栋.304HC不锈钢的热塑性及变形抗力的模型[J].东北大学学报(自然科学版),2001(06):656-659. |
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