基于热连轧精轧生产的纯钛TA1变形抗力模型研究

稀有金属材料与工程, 2016, 45(2): 393-398.

基于热连轧精轧生产的纯钛TA1变形抗力模型研究

李军 ^1, , 于辉 ^2, , 程兴德 ^3, , 彭琳 ^4, , 史庆南 ^5, , 任万波 ^6,

1.昆明理工大学,云南昆明650093;攀钢集团研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川攀枝花617000

2.燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心,河北秦皇岛,066004

3.攀钢集团研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川攀枝花,617000

4.攀钢集团研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川攀枝花,617000

5.昆明理工大学,云南昆明,650093

6.攀钢集团研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川攀枝花,617000

关键词：纯钛卷 , 精轧 , J-C模型 , 变形抗力 , 微观组织

Deformation Resistance Model for Pure Titanium TA1 Based on the Hot Continuous Finish Rolling Process

Keywords： pure titanium coil , finishing rolling , J-C model , deformation resistance , microstructure

为了研究某厂热连轧纯钛卷精轧段的变形抗力问题,根据工业生产的实际轧制工艺,确定该精轧段的轧件形变行为条件为:变形温度范围为700～800℃,应变速率为5～25 s-1,最大变形量为0.8,对纯钛进行热压缩试验.结果表明:纯钛的流变应力随变形温度升高而降低,随应变速率升高而升高,变形机制受到温度和应变速率的影响较大,温度为700℃、应变速率为1 s-1时主要以动态回复为主,随着温度和应变速率的增加,动态再结晶程度不断增加,当温度为800℃、应变速率为20 s-1时,再结晶比较充分,组织均匀性良好.根据热模拟实验得到的真应力-应变数据,同时考虑化学成分的影响,基于Johnson-Cook模型建立了能够综合反映诸多因素的变形抗力模型,由变形抗力模型得到的轧制力计算值与实际值的比较验证了模型可靠性,为热连轧纯钛卷精轧生产的工艺控制提供了有效依据.

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