对应用ZHN-100型真空自耗凝壳炉铸造的Ti75(Ti-3Al-2Mo-2Zr)合金管坯可旋压性能进行研究,讨论旋压温度(T)、旋轮进给率(f)、道次减薄率(()tn)等参数对Ti75合金管坯旋压工艺性能的影响以及不同减薄率情况下铸态组织与性能变化情况.结果表明:铸造Ti75合金管坯采用多道次加热反旋时首道次旋压温度在600～800℃为宜,后续道次应降温旋压,以保证成品性能及精度;旋轮进给率以0.42～0.67 mm/r为宜,进给率较大有利于保证旋压件内腔贴模,其值较小有利于提高产品表面质量:首道次减薄率不大于30%,以保证旋压的顺利进行;铸造Ti75合金管坯最大壁减薄率ψt可达80%以上,证明其具有优异的可旋性能.
参考文献
| [1] | 赵水庆;杨冠军 .[J].钛工业进展,2006,23(05):14. |
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| [3] | 徐洪烈.强力旋压技术[M].北京:国防工业出版社,1984:67. |
| [4] | Leyens C;Peters M;陈振华.钛及钛合金[M].北京:化学工业出版社,2005:4. |
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