对不同冷变形量的低碳冷轧板,在不同温度下进行模拟罩式退火试验,研究了冷变形量对组织和再结晶温度的影响.分析比较发现,随冷变形量提高,加工硬化效果增强,位错密度增加;在650℃×4 h退火后,随着冷变形量的增大,再结晶晶粒更加细小且均匀.通过推导得到了再结晶驱动力与冷变形量的关系式,并计算出不同冷变形量的再结晶驱动力.结果表明,当冷变形量从52%增加到80%后,由位错密度产生的再结晶驱动力提高1.4×104 J/m2;其再结晶开始温度和完成温度均降低20~40℃.
参考文献
[1] | 贺毓辛.冷轧板带生产[M].北京:冶金工业出版社,1992:14-15. |
[2] | TakechiH .Metallurgy aspects on IF steel from industrial viewpoint[J].ISIJ International,1994,34(01):3-7. |
[3] | Yuhua Song;Yongnian Yan;Renji Zhang .Manufacture of the die of an automobile deck part based on rapid prototyping and rapid tooling technology[J].Journal of Materials Processing Technology,2002(1/3):237-242. |
[4] | 胡卓超,蒋奇武,赵骧,左良.预回复对08Al深冲钢板再结晶组织及织构的影响[J].东北大学学报(自然科学版),2001(02):146-149. |
[5] | 康永林.现代汽车板的质量控制与成形性[M].北京:冶金工业出版社,1999 |
[6] | 刘浩,陈晓,吴润,余晓静,彭涛.再结晶退火对含磷冷轧高强度钢板显微组织的影响[J].武汉科技大学学报(自然科学版),2006(05):449-451. |
[7] | 何长树,刘沿东,蒋奇武,赵骧,左良.再结晶退火IF深冲钢板的微观组织特征[J].中国体视学与图像分析,2003(03):158-161. |
[8] | Zhang N;Wang Y .Dislocation and hardness of hard coatings[J].THIN SOLID FILMS,1992,214:4-5. |
[9] | 毛卫民;赵新兵.金属的再结晶与晶粒长大[M].北京:冶金工业出版社,1994:32. |
[10] | Korznikov A V;Safarov I M;Nazarov A A et al.High strength state in low carbon steel with submicron fibrous structure[J].Materials Science and Engineering A,1996,206(01):39-44. |
[11] | Krasilnikov N;Lojkowski W;Pakiela Z;Valiev R .Tensile strength and ductility of ultra-fine-grained nickel processed by severe plastic deformation[J].Materials Science & Engineering, A. Structural Materials: Properties, Misrostructure and Processing,2005(1/2):330-337. |
[12] | F. L. Shan;Z. M. Gao;Y. M. Wang .Microhardness evaluation of Cu-Ni multilayered films by X-ray diffraction line profile analysis[J].Thin Solid Films: An International Journal on the Science and Technology of Thin and Thick Films,1998(1/2):162-164. |
[13] | 叶卫平,方安平.冷形变量和加热速率对IF钢罩式退火再结晶晶粒尺寸分布的影响[J].钢铁研究学报,2001(04):38-41. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%