为了提高高铝矾土资源的综合利用率,并促使矾土熟料在质量、品种和价格上升级,以高铝矾土和煤矸石为原料,配制成w(Al2O3)分别为90%、80%、70%和60%的试样,通过均化(细磨、混练)、成型、烘干后,分别在1450 ℃、1500 ℃、1550 ℃、1600 ℃、1650 ℃和1700 ℃保温3 h煅烧,测定煅烧后试样的显气孔率、体积密度和烧后线变化率,以此确定各试样的烧结温度;还测定了烧结试样的荷重软化开始温度,并采用XRD和SEM分析了烧结试样的相组成和显微结构.结果表明:w(Al2O3)为90%、80%、70%和60%的试样的烧结温度分别为1550 ℃、1550 ℃、1700 ℃和1650 ℃,各烧结试样的荷重软化开始温度分别为1450 ℃、1500 ℃、1600 ℃和1550 ℃,并且烧结试样的纯度和密度均很高(w(Al2O3+SiO2)＞93.5%,显气孔率＜3%).由于w(Al2O3)为70%和60%的试样在煅烧过程中二次莫来石化较多,玻璃相含量较少,因此其烧结温度相对较高;同时,由于这两个试样烧结后有发育良好的棱柱状莫来石构成的连续的网络结构,因此其荷重软化开始温度相对较高.
参考文献
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