采用化学法制备出的Cr(OH)3溶胶和Mg(OH)2- Cr(OH)3混合溶胶分别对炼铜炉用镁铬砖进行真空浸渍.透射电子显微镜(TEM)观察发现,两种溶胶中的粒子分散均匀,均呈球形或近球形,平均粒径在50 nm左右.对浸渍前后试样的理化性能和孔隙率进行了分析,结果表明:经两种溶胶浸渍后,试样的Cr2O3含量增加,耐压强度和体积密度略有升高,显气孔率显著下降;试样的体积中位径由浸渍前的17.45 μm分别下降至浸渍后的9.56 μm和12.24 μm,孔径＞12 μm的气孔的数量由浸渍前的88.47%分别下降至浸渍后的40.65%和58.92%.SEM和EDS分析显示:两种溶胶浸渍后的试样经110 ℃处理后,通过镁铬砖的气孔进入并附着在气孔内壁上的纳米级的溶胶粒子均长大;而经1550 ℃处理后,这些粒子构成了试样的一部分.抗侵蚀试验结果表明,浸渍后试样抗炼铜转炉渣的侵蚀性比浸渍前试样的好.
参考文献
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