研究了在刚玉砖基质中分别引入0.5%,1%,2%和3%的α-Al2O3纳米粉及分别引入4%,8%和12%的α-Al2O3微粉时对高纯刚玉砖烧结性能的影响.检测试样于1100℃、1300℃、1400℃、1500℃、1600℃和1700℃保温5 h热处理后的体积密度和强度,并用扫描电镜观察其显微结构.结果表明:同时加入α-Al2O3纳米粉和α-Al2O3微粉可以促进固相烧结,改善制品烧结性能,使烧结温度降低200~400℃;当α-Al2O3纳米粉加入量为1%~2%,α-Al2O3微粉加入量为4%~8%时,烧结温度可降到1400~1500℃,此时,试样的体积密度和强度达到最佳值.其烧结机理是以扩散传质为主的固相烧结.
参考文献
[1] | 徐平坤;董应榜.刚玉耐火材料[M].北京:冶金工业出版社,1999:196-236. |
[2] | 陈人品 .石化工业用新型高纯刚玉砖的开发[J].耐火材料,1997,31(02):69-72. |
[3] | 吴义权,张玉峰,郭景坤.高技术在耐火材料领域中的应用[J].耐火材料,2000(05):292-294. |
[4] | 丛丽娜 .粉体团聚对氧化铝陶瓷烧结的影响[J].河北陶瓷,1999,27(01):26-28. |
[5] | 果世驹.粉末烧结理论[M].北京:冶金工业出版社,1998:25. |
[6] | 崔国文.缺陷、扩散与烧结[M].北京:清华大学出版社,1990:1445. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%