在真空感应炉中用w(CaO)>98%的CaO砂现场捣打成为坩埚,CaO砂的粒级配比为:4~6mm占5%~10%,1~4 mm占40%~50%,<1 mm占40%~60%,加入1%~2%的硼酸和氧化铝粉为结合剂,然后在低于CaC2形成温度(1760℃)下烧结成整体性良好的氧化钙坩埚,并在该坩埚中对铁基合金进行真空熔炼,获得氧、氮和硫的含量均低于7×10-6的超级纯净钢.探讨了在氧化钙坩埚真空感应熔炼过程中钢液的脱氧和脱氮机理,指出炉衬材料的化学稳定性对真空熔炼超低氧钢起决定性作用.
参考文献
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[2] | 薛正良,李正邦,张家雯,高银露.用氧化钙坩埚真空感应熔炼超低氧钢的脱氧动力学[J].钢铁研究学报,2003(05):5-8,13. |
[3] | 刘彦海 .石灰质耐火材料的生产与应用[J].耐火材料,1998,32(03):149-150. |
[4] | 薛正良,李正邦,张家雯,高银露.用氧化钙坩埚真空感应熔炼超低氧钢[J].特殊钢,2003(01):12-14. |
[5] | Seiji Nishi;Kanehiro Ogawa et al.Melting of clean maraging steel by vacuum induction method[J].R and D Kobe Steel Engineering Reports,1989,39(01):73-76. |
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