针对某石煤钒矿的矿石性质及岩相分析结果,创造性地采用复合添加剂焙烧-稀酸浸出工艺进行提钒试验研究,一定程度上克服钠化焙烧环境污染严重、单一钙化焙烧浸出率低及无盐焙烧无法有效破坏钒云母结构的缺陷,对复合添加剂焙烧-浸出工艺参数进行了优化,考察了焙烧温度、焙烧时间、添加剂种类及用量、浸出酸用量、浸出时间及液固比对钒浸出率的影响.结果表明,矿石中有用矿物为含钒云母、铁铝石等,钒主要为V3+和V4,而V5+极少,属难处理矿石.对原矿品位为0.81％的混合矿样,在焙烧温度930℃、添加6％石灰石+4％白云石的条件下焙烧12h,该焙烧料在浸出酸用量8％、浸出时间2.0h、液固比2∶1的条件下,可获得钒浸出率为76.51％的浸出液.因此,采用复合添加剂焙烧可以有效地从石煤中提取钒,经济及环保效益显著.
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